全自动淀粉设备工艺完整、效率高、质量稳定，适合大规模、高品质生产；半自动设备投资少但效率低、品质不稳定，适合小规模初期生产。

1、自动化程度不同
全自动的淀粉设备加工工艺比较完整，采用欧洲优良湿法淀粉加工工艺，整个加工流程由清洗、破碎、过滤、除砂、提纯、精制、脱水、烘干几个步骤组成，清洗粉碎彻底，多级过滤除渣，脱水烘干高效，提取率高，加工出的淀粉精细，可以直接包装售卖。而半自动的加工设备是采用部分机械化和人工相结合的生产方式，红薯清洗较为简单，杂质清除不到位，磨浆提取淀粉环节过程粗略，生产出的淀粉质量不能够得到保障。

2、加工效率不同
全自动的淀粉设备采用PLC控制系统，全程采用自动化的加工方式，每小时进料已可达几十吨，从新鲜红薯的进料到淀粉的出料仅需十几分钟，且成品自动包装直接销售，人力需求低，能够实现连续作业，生产效率高。而半自动加工耗时较久，像沉淀池淀粉提取和自然晾晒都需要人工进行操作，生产效率相对较低，且易受操作者熟练程度的影响，仅沉淀池提取淀粉这一环节就需48小时左右，所以整体的加工效率比较低。

2、淀粉品质不同
全自动淀粉加工设备加工精细，全程封闭式加工，加工过程精细，成品干燥细腻、净白无杂，且通过精确控制生产参数，如温度、压力、时间等，可以确保产品质量稳定。半自动的淀粉加工设备，采用沉淀池的方式提取淀粉，采用自然晾晒的方式干燥淀粉，加工过程较为粗糙，加工过程中会受外界的影响，掺入一些杂质等等。

在选择半自动或全自动红薯淀粉设备时，企业应综合考虑自身需求、预算、生产规模、产品定位以及长期发展战略，以作出最合适的决策。