全自动红薯淀粉加工设备有什么优势

红薯淀粉加工设备各式各样，不同的红薯淀粉加工设备有着简单或复杂的技术原理，最后生产出红薯淀粉的品质、纯净度、产量、投入产出比大不相同。

一、自动化程度高，生产稳定
新型全自动红薯淀粉加工设备工艺完善，整套生产流程采用智能化操作系统的数控电脑全自动完成，从红薯原料的清洗、破碎、去渣、提纯到脱水烘干、筛分包装，每个环节环环相扣、高速流转，实现机械化、自动化操作。自动化操作的红薯淀粉加工设备能够连续化、自动化生产，确保了红薯淀粉生产的稳定，生产效率高，同时又节省了大量的人力资源。

二、淀粉提取率高，产出淀粉质量高
新型全自动红薯淀粉加工设备采用切段机和锉磨机将红薯原料进行破碎，使淀粉游离率高，破碎率可达96%，这样红薯淀粉提取率大大提高。破碎后使用离心筛将红薯原料进行筛分处理，分离出淀粉和纤维，确保较高的红薯淀粉分离效果，筛分过后会进一步用旋流器去除红薯淀粉乳中的细小纤维、蛋白、细胞液等杂质，有效避免了外部环境因素的影响，保证成品淀粉的稳定。筛分过滤、除杂到位，有效地净化了红薯淀粉，提高了红薯淀粉净度和白度，生产出的红薯淀粉品质好。

三、耗能、耗水低
在能耗上，破碎阶段中新型全自动红薯淀粉加工设备采用两级破碎，分别为一级粗破和一级细磨，粗破选择无筛网粉碎方式，二级细磨为正常提取淀粉筛孔筛网，这样的设计在能耗上比原有单独破碎更加省力省电。在水耗上，新型全自动红薯淀粉加工设备走线采用水循坏设计，去渣提纯工段过滤出的清洁水可输送至清洗工段进行初步清洗，节约水耗。

四、生产环境封闭，减少淀粉污染
新型自动化红薯淀粉加工设备采用封闭的生产线流程，红薯淀粉原料不需要在沉淀池浸泡，有效避免了物料与空气中的氧气长时间接触而产生酶褐变，也避免了户外环境粉尘及细菌的传播与污染，保证淀粉品质。